超音速電弧噴(pen)塗在電廠中的應(ying)用

在我國，80%以上(shang)的電力來源于火(huǒ)力發電，發電廠鍋(guo)爐管☎️道的熱⚽腐蝕(shí)、沖蝕問題是長期(qi)困擾發電廠的重(zhòng)要經濟和技術問(wèn)題，它引起的鍋爐(lú)爆管、洩露造 成的(de)經濟損失和社會(huì)影響是十分巨大(da)的。采用電弧噴塗(tu)技術對管道進行(hang)防腐、 防♍磨處理是(shì)📧目前國際社會上(shàng)公認的解決這一(yī) 問題的最有🏃🏻效的(de)方法，而超音速電(diàn) 弧噴塗技術在這(zhè)一領域應用具有(you)一定的開創性。

1、 在(zài)“鍋爐四管”中的應(ying)用

電廠鍋爐管，包(bāo)括水冷壁、過熱器(qì)管道、再熱器管道(dao)、省煤器管道(簡稱(chēng)鍋爐四管)等工作(zuò)環境惡劣，長期處(chù)在硫化腐蝕、高溫(wēn)氧化、粒子沖蝕環(huán)境中， 且燃燒産物(wù)形成的Na₂SO、K₂SO₄         等沉積于(yú)❗管壁表面，所以鍋(guo)爐管道同時受到(dao)中🚩 溫氧化、中🙇🏻溫沖(chong)刷磨損和熔鹽熱(rè)腐蝕，由此造成的(de)損失巨大。

爲解決(jué)鍋爐四管的磨損(sun)腐蝕失效，在國内(nèi)，采用熱噴塗技術(shù)，例如美國、瑞典、德(dé)國、英國、 日本、前蘇(sū)聯等，在鍋🚶‍♀️爐水冷(lěng)壁、省煤器等部件(jiàn)上，噴塗 不同的合(he)金塗料，對減緩鍋(guō)爐管子🏃的磨損腐(fǔ)蝕，延長大修期，都(dou)取得了明顯的 效(xiao)果。在國内，熱噴塗(tu)技術已在電廠中(zhong)廣泛應用，如秦嶺(ling)電廠、内江發電總(zong)廠、 宜賓發電總廠(chǎng)、山東滕州武所屯(tun)新建電廠、山東甯(níng)陽華豐熱🛀電廠，以(yi)及🔞山東石 橫發電(dian)廠、費縣發電廠等(deng)在鍋爐及輔機上(shàng)噴塗相應的塗層(ceng)，對延長鍋爐壽命(ming)， 提高機組運行可(kě)靠性能上，取得了(le)明顯效果。

國外經(jīng)過十多年的探讨(tao)，對八十餘種合金(jin)進行了研究🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，美國(guo)TAFA  公司最終推出的(de)45CT 合金絲得到良好(hǎo)的效果。該合金絲(sī)采用雙絲電弧槍(qiāng)噴塗，可在 四管壁(bì)上形成一層緻密(mì)的耐高溫、防磨、耐(nài)腐蝕塗層，從而有(yǒu)效地保護♈鍋爐四(si) 壁。45CT 材料在高溫下(xia)能形成一層緻密(mì)的氧化膜塗層，塗(tu)層抗硫化物侵蝕(shi)的 能力相當于碳(tàn)鋼的60倍，其熱膨脹(zhang)系數與碳鋼接近(jìn)，可防止塗層脫落(luo)。與㊙️粉末 噴塗相比(bi)沉積率高，污染少(shǎo)，而且由于它的特(tè)殊組元在噴塗瞬(shun)間也能發生放熱(rè) 反應，因此塗層與(yu)基體之間有自結(jie)合效果。

45CT 單層防護(hù)塗層使用5年以上(shàng)仍然完好，9年以上(shang)基本無磨損、腐蝕(shí)和剝落，其缺點是(shi)價格昂貴。國家NiCr 合(hé)金、陶瓷相合🔞金噴(pēn)塗絲材，在塗層性(xing)能基本達 到45CT 塗層(céng)性能指标的前提(tí)下，價格大爲🔴降低(dī)，便于推廣。

2、 在排粉(fen)機葉片上的應用(yòng)

電廠鍋爐的吸、排(pái)粉風機葉輪在工(gong)作過程中受到煤(mei)粉的沖刷産生嚴(yán)重的磨損，使用壽(shou)命低， 一般情況下(xià)使用🥰六個🈚月到👉一(yi)年需要更換，它一(yi)方面增加了備件(jian)📧的費 用，另一方面(miàn)由于更換葉輪停(ting)爐而造成巨大的(de)經濟損失。目前使(shi)用的強化工藝方(fang) 法主☂️要有堆焊法(fa)、氧乙炔噴焊法，但(dan)兩種方法都存在(zai)着種種缺陷，氧乙(yǐ)炔噴焊法 是近幾(jǐ)年才發展起來的(de)一種強化方法，其(qi)主要利用氧乙炔(que)🔞噴焊法，在葉輪表(biao)🈲面噴 焊鎳基合金(jin)，其特點是設備簡(jiǎn)單、工藝靈活😍，操作(zuo)方便⛹🏻‍♀️，噴焊層與基(jī)體結合牢固， 噴焊(hàn)後葉🌈輪的使用壽(shou)命至少提高3倍左(zuo)右，具有顯著地經(jīng)濟效益。

3、 其它方面(miàn)的應用

除上述的(de)應用外，熱噴塗技(jì)術尤其是電弧噴(pen)塗技術在電廠的(de)磨煤機系統、吸 排(pái)風機葉輪，汽輪機(ji)缸蓋等方面有着(zhe)廣泛㊙️的應用。

4、 噴塗(tu)工藝

噴塗工藝主(zhu)要包括兩個部分(fen)：表面預處理和噴(pēn)塗。

對于水冷壁等(deng)外表面，在現場施(shī)工時， 一般采用噴(pen)砂㊙️進行預💯處理，通(tong)過噴砂去除管道(dào)表面的氧化物，使(shi)得噴塗基體㊙️表面(miàn)👈變得潔淨，提高塗(tú)層的結合強度。噴(pen)塗😍時采用超音速(sù)電弧噴塗技術，噴(pēn)塗塗層厚度一般(ban)爲0.6～1.0mm 左右，噴塗距離(li)爲150～200mm,  噴塗角度最好(hao)爲90度。